玻璃瓶碳酸饮料生产线用于聚脂瓶装各种碳酸饮料的生产。在一机上实现冲瓶灌装封盖。整机设计科学合理，外形美观，功能齐全操作维修方便，自动化程度高。综合采用意大利、德国技术。灌装速度快，液面控制稳。无瓶时不灌装，冲气或灌装时爆瓶则灌装阀将自动关闭，并有自动冲洗等自控技术。整体设计科学合理，外表美观维修方便悬挂式卡瓶口输送结构，更换瓶型更方便，快捷省力主机采用的plc可编程自动控制

　　工作原理：用于生产瓶装型含有气体的饮料，如市面上的可口可乐、雪碧、芬达等饮料产品。碳酸饮料生产线主要由水处理系统、配料混合系统、灌装系统、温瓶系统、包装系统等组成。

　　工作过程：水源经水处理设备处理后，变成无菌水存放在储罐中，一部分连接调配系统，用于糖浆调配、混合，另一部分连接碳酸饮料灌装机，对瓶子进行清洗。碳酸饮料生产线中，调配混合系统主要包括化糖锅、调配罐、糖浆过滤设备、饮料混合机、净化器、冷却设备。冷却后的物料与气体在碳酸饮料混合机中进行混合，zui终泵入灌装机进行等压灌装。饮料灌装机也是碳酸饮料生产线重要组成部分之一，瓶子由风道送入碳酸饮料灌装机，经冲洗、等压灌装、封盖后成为半成品，由输送带送入碳酸饮料生产线后续处理设备，依次是灯检设备，人工肉眼检测瓶内是否存在杂质，紧接着送入温瓶机，对产品进行加热至常温，否则将会影响碳酸饮料生产线后续的包装。从温瓶机出来随输送进入吹干机，将瓶身吹干，便于套标。zui后依次进行喷上日期、贴上标签、打包。含气量的不同决定了调配、混合系统的配置，产品口感也将有所不同。选用单桶混合机可达到国家标准含气量2.5倍，三桶混合机可达3.0倍，高倍混合机可达3.8倍。根据客户的实际生产情况，选配相应碳酸饮料生产线设备。

　　主要组成部分：

　　三合一主机由洗瓶机、灌装机、旋盖机、机架、封窗、主电机及传动系统、瓶传输细、理盖器及电气控制系统等部件组成。洗瓶机的翻转机构，主要由分水盘、洗瓶 夹、上转盘、导轨、防护罩、喷水装置、接水盘组成灌装机构，主要由灌装桶、灌装阀、导轨、提升装置、卡瓶升降装置等组成。封盖机构，由理盖器、落盖导轨及 旋盖机三大部件组成。辅助(或选配)设备有冲瓶水回流罐、进瓶风道和出瓶链，此外还可按客户要求配置人工上瓶平台(或理瓶机)、多排差速链式人工排瓶台、 自动上盖机等。

　　主要组成部分：三合压灌装系统cip自动清洗系统全自动理瓶机风送系统人工上瓶/自动卸瓶系统空瓶杀菌系统喷淋温瓶系统贴标/套标系统自动传输系统空气净化系统

　　整机可拆成三大模块,出瓶输送链高度可调;瓶通过风道,由星轮夹瓶头先后送至洗瓶机、灌装机，旋盖机，经出瓶输送链送出。在整个过程中设有多处卡瓶、 缺瓶、缺盖、过载等保护报警 装置，性能可靠，工艺流程科学，食品卫生条件满足食品卫生国家标准，生产自动化程度高，操作简便。

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